Como reduzir custos na locação sem perder produtividade

Ao comparar propostas para a locação de plataformas elevatórias, é comum começar pelo valor da diária. Entretanto, escolher exclusivamente pelo menor preço pode fazer a operação custar mais no final.

Uma diária aparentemente econômica pode estar associada a um equipamento inadequado, falta de treinamento, atrasos logísticos e períodos de paralisação. Esses problemas geram custos que nem sempre aparecem na proposta inicial.

O quarto episódio de Força 1 Soluciona, que encerra a primeira temporada da série, mostra como reduzir custos sem perder produtividade e apresenta os três pilares da economia real na locação.

O menor preço nem sempre representa economia

O valor da diária é apenas uma parte do custo de uma operação. Para saber quanto a empresa realmente gastará, é necessário considerar todos os recursos envolvidos: equipamento, equipe, transporte, prazo, suporte e possíveis imprevistos.

Uma máquina inadequada pode não conseguir operar no terreno. Um profissional sem treinamento pode trabalhar lentamente ou utilizar o equipamento de forma incorreta. Uma logística ineficiente pode atrasar a entrega ou deixar a plataforma parada no canteiro.

horas de uma equipe parada;
• necessidade de substituir o equipamento;
• retrabalho; • diárias adicionais;
• atraso no cronograma;
• multas contratuais;
• danos à plataforma;
• perda de materiais;
• deslocamentos não planejados;
• interrupção de outras etapas da obra.

A pergunta certa não é ‘qual o menor preço’. É ‘qual locadora entrega o menor custo total da operação’.

Primeiro pilar: escolher o equipamento certo

O primeiro pilar da economia real é a escolha da plataforma adequada. Como apresentado no primeiro episódio da série, altura de trabalho e capacidade de carga não são os únicos critérios que devem ser considerados. O terreno, o ambiente, o espaço para manobras, os obstáculos e as condições de acesso também influenciam na escolha.

Uma plataforma inadequada pode patinar, afundar, ter seus sistemas de segurança bloqueados ou simplesmente não conseguir executar o serviço.

• precisar trocar a máquina;
• interromper o trabalho;
• pagar um novo transporte;
• perder dias de operação;
• provocar danos ao equipamento;
• comprometer a segurança da equipe.

Escolher corretamente evita retrabalho e ajuda o serviço a ser concluído dentro do prazo previsto.

Segundo pilar: contar com um operador treinado

O segundo pilar é a capacitação. Um operador preparado conhece os comandos, os limites operacionais e os procedimentos de segurança da plataforma. Ele sabe realizar a inspeção antes do uso, identificar possíveis problemas e agir diante de uma situação de emergência.

Uma equipe sem treinamento pode provocar baixa produtividade, erros de operação, danos ao equipamento e acidentes.

• executar manobras com mais confiança;
• utilizar corretamente os recursos da plataforma;
• identificar riscos antecipadamente;
• reduzir movimentos desnecessários;
• evitar danos à máquina;
• trabalhar com mais produtividade;
• reagir melhor diante de imprevistos.

O roteiro destaca o treinamento IPAF como um investimento que pode se pagar desde a primeira operação, pois reduz erros e contribui para a continuidade do serviço. Treinamento não representa apenas conformidade. Ele faz parte da estratégia de produtividade e controle de custos.

Terceiro pilar: logística própria 24h

O terceiro pilar é uma logística que realmente funcione. Atrasos na entrega, dificuldade para retirar a máquina e falta de atendimento fora do horário comercial podem gerar diárias adicionais e deixar equipes inteiras sem produzir.

Uma estrutura com transporte próprio e suporte 24h oferece maior controle sobre os horários e mais capacidade para responder a situações urgentes

• entrega no horário combinado;
• retirada previamente programada;
• suporte em diferentes horários;
• redução de diárias extras;
• menor dependência de transportadores terceirizados;
• mais previsibilidade para o cronograma;
• menor tempo de paralisação.

Quando a retirada é programada junto com o pedido, a empresa também reduz o risco de manter uma plataforma sem utilização no canteiro.

Os três pilares da economia real

ECONOMIA REAL = equipamento certo + operador treinado + logística 24h

Esses fatores precisam funcionar em conjunto. O equipamento correto reduz retrabalho. O operador treinado aumenta a produtividade e diminui riscos. A logística eficiente evita atrasos e cobranças desnecessárias.

Quando os três pilares estão integrados, a operação se torna mais enxuta, segura e previsível. Na Força 1, o cliente encontra orientação para escolher a plataforma, treinamento IPAF e uma estrutura logística própria com atendimento 24h.

Calcule o custo total, não apenas a diária

O episódio apresenta um exemplo ilustrativo com duas propostas. Na primeira, a diária custa R$ 200. Porém, a utilização de uma máquina inadequada provoca atraso, diárias extras e outras despesas, elevando o custo total estimado para R$ 1.500.

Na segunda, a diária custa R$ 280. A plataforma correta, o operador treinado e a logística adequada evitam imprevistos, resultando em um custo total estimado de R$ 840.

Os números são ilustrativos, mas demonstram uma situação comum: uma diária um pouco mais alta pode gerar uma economia significativa no custo final.

DICA DE OURO – Compare o custo total, não apenas o valor da diária.

• valor da diária;
• quantidade prevista de dias;
• transporte de entrega e retirada;
• compatibilidade do equipamento com o local;
• disponibilidade de suporte técnico;
• possibilidade de atendimento emergencial;
• capacitação dos operadores;
• risco de substituição da máquina;
• possíveis períodos de paralisação;
• custos de retrabalho;
• diárias adicionais;
• impacto de atrasos no contrato.

Esse levantamento oferece uma visão mais realista do investimento.

Planejamento reduz custos e imprevistos

Economia na locação não depende de sorte. Ela começa antes da chegada do equipamento. Visitar ou analisar o local, compartilhar informações com a equipe técnica, capacitar os profissionais e programar a logística são ações que reduzem a possibilidade de erros.

1 avaliação do terreno e da atividade;
2 escolha da plataforma correta;
3 definição e capacitação dos operadores;
4 programação da entrega e da retirada;
5 execução do serviço;
6 acompanhamento dos resultados.

Quanto mais cedo esses pontos forem definidos, menor será a necessidade de improvisar durante o trabalho.

Uma operação econômica é aquela que não gera custos extras

O menor valor inicial não garante o melhor resultado. Uma operação econômica é aquela que utiliza o equipamento adequado, mantém a equipe produtiva, reduz riscos e termina dentro do prazo previsto.

Ao analisar o custo total, o cliente consegue identificar qual proposta oferece mais segurança, produtividade e previsibilidade.

Esse é o principal aprendizado do encerramento da primeira temporada de Força 1 Soluciona: economizar não é simplesmente pagar menos pela diária. É evitar os custos que surgem quando a operação não foi planejada corretamente.

Assista ao quarto episódio de Força 1 Soluciona no canal da Força 1 no YouTube.

Toda operação tem um desafio. A Força 1 tem a solução.